Bagaimana untuk Mengekalkan Sistem Tenaga Suria?

 

Mengekalkan asistem tenaga solardibina di atas asas keselamatan. Pemeriksaan peralatan yang kerap dan pemeriksaan penyelenggaraan berjadual adalah penting untuk pengurusan stesen janakuasa yang berkesan, membantu memastikan operasi yang selamat dan stabil sambil memaksimumkan pulangan pelaburan.

 

Pengurusan Operasi Sistem Tenaga Suria

Pengurusan pengeluaran dan operasi sistem penjanaan kuasa fotovoltaik (PV) terutamanya termasuk pengurusan permit kerja, pengurusan permit operasi, pengurusan operasi pensuisan, pengurusan pemeriksaan peralatan, penukaran peralatan dan pengurusan ujian tetap, pengurusan penghantaran dan pengurusan kecacatan.

 

1. Pemantauan Operasi

Stesen janakuasa PV biasanya menggunakan mod operasi pintar yang menampilkan pemantauan berpusat, operasi tanpa pengawasan dan kakitangan yang minimum. Operator menggunakan sistem pemantauan berpusat untuk memantau dan mengawal stesen janakuasa PV dari jauh dan menganalisis kerosakan.

 

Pemantauan operasi terutamanya termasuk memantau pelbagai nilai analog peralatan penjanaan kuasa PV, seperti voltan dan arus pada titik sambungan-grid, kuasa penyongsang AC dan DC, suhu ambien dan sinaran, serta pelbagai nilai status, seperti kedudukan pemutus litar dan suis putus sambungan, perlindungan-tindakan peranti dan status operasi isyarat penggera inver.

 

 

Selain peralatan penjanaan kuasa PV, skop pemantauan juga termasuk aktiviti kakitangan dalam kawasan di mana peralatan itu berada. Ini biasanya dicapai melalui sistem pengawasan video yang dilengkapi dengan penggera pencerobohan perimeter dan fungsi rakaman video.

 

2. Kawalan dan Operasi

Sistem penjanaan kuasa PV hendaklah mengawal peralatan-bersambung grid di tapak mengikut arahan penghantaran grid kuasa dan melaksanakan prosedur pengendalian yang sepadan. Sebagai sebahagian daripada menyelenggara sistem tenaga suria, prosedur ini termasuk pengawalseliaan peralatan PV AGC, AVC, peraturan frekuensi utama dan sistem lain yang berkaitan.

 

Operasi permulaan dan penutupan jauh-hendaklah dilakukan untuk peralatan seperti penyongsang PV.

 

Parameter penjanaan kuasa hendaklah dilaraskan mengikut keperluan stesen janakuasa PV.

 

3. Pemeriksaan Peralatan PV

Laluan pemeriksaan yang disasarkan, item pemeriksaan dan selang pemeriksaan hendaklah dibangunkan berdasarkan skala sistem penjanaan kuasa PV, konfigurasi peralatan dan ciri-ciri lain yang berkaitan. Pada dasarnya, pemeriksaan hendaklah dijalankan oleh sekurang-kurangnya dua orang yang bekerja sebagai satu pasukan.

 

Pemeriksaan hendaklah diperkukuh, dan kekerapan pemeriksaan sewajarnya ditingkatkan, apabila mod operasi berubah, keadaan cuaca berubah, atau mod operasi khas diterima pakai.

 

Rekod pemeriksaan hendaklah diselenggara dengan baik. Sebarang kecacatan peralatan yang dikenal pasti hendaklah dilaporkan dan ditangani dengan segera.

 

 

4. Pengurusan Kecacatandaripada aSistem Tenaga Suria

Pengurusan kecacatan ialah bahagian penting dalam menyelenggara sistem tenaga suria dan hendaklah dijalankan melalui proses-gelung tertutup yang terdiri daripada pengecaman kecacatan, rakaman, pengelasan, pembetulan dan penerimaan.

 

Pengenalan Kecacatan

Kecacatan dikenal pasti terutamanya melalui pemeriksaan biasa, pemeriksaan khas, prosedur operasi peralatan, maklum balas instrumen dan isyarat, penyelenggaraan berjadual, penyeliaan dan pemeriksaan yang dijalankan di pelbagai peringkat, dan pemeriksaan penerimaan untuk projek yang baru dibina, diubah suai atau diperluaskan.

 

Rakaman Kecacatan

Setelah kecacatan dikenal pasti, ia hendaklah didaftarkan dengan segera, jelas, terperinci, dan tepat. Selepas kecacatan telah dihapuskan, butiran pembetulan hendaklah direkodkan tepat pada masanya. Keseluruhan proses daripada pengecaman kecacatan hingga penghapusan hendaklah dijejaki untuk memastikan pengurusan-gelung tertutup kecacatan peralatan.

 

Klasifikasi Kecacatan

Kecacatan boleh dikelaskan kepada tiga peringkat mengikut keterukan: kecacatan kritikal, kecacatan utama dan kecacatan umum.

 

• Kecacatan kritikal:Kecacatan yang mengancam keselamatan kakitangan atau peralatan, boleh menyebabkan kemalangan pada bila-bila masa, menjejaskan operasi peralatan yang berterusan, dan oleh itu memerlukan pembetulan segera atau segera.
• Kecacatan utama:Kecacatan yang mempunyai kesan tertentu pada hayat perkhidmatan atau output peralatan, atau yang mungkin berkembang menjadi kecacatan kritikal, tetapi yang masih membenarkan peralatan untuk terus beroperasi untuk tempoh yang singkat atau dipantau dan dianalisis.
• Kecacatan umum:Kecacatan yang mempunyai kesan yang agak kecil pada pengendalian peralatan yang selamat, secara amnya tidak akan berkembang menjadi salah satu daripada dua jenis kecacatan yang diterangkan di atas, dan membenarkan peralatan itu terus beroperasi pada nilai penarafan papan namanya. Kecacatan tersebut mungkin dimasukkan dalam pelan penyelenggaraan bulanan, suku tahunan atau tahunan untuk pembetulan.

 

Kecacatan am hendaklah dinilai oleh orang yang bertanggungjawab ke atas loji atau stesen, atau oleh pegawai teknikal yang ditetapkan. Kecacatan yang sukar dikelaskan hendaklah dikemukakan kepada bahagian pengeluaran dan teknikal organisasi yang berkaitan untuk semakan. Klasifikasi kecacatan kritikal dan utama hendaklah disemak oleh jabatan pengeluaran dan teknikal organisasi berkaitan dan diserahkan kepada ketua yang bertanggungjawab untuk kelulusan. Selepas kecacatan kritikal dikenal pasti, ia hendaklah dilaporkan kepada Jabatan Pengeluaran dan Operasi serta Jabatan Penyeliaan Keselamatan untuk rekod-difailkan dalam masa 24 jam.

Pembetulan KecacatandaripadaSistem Tenaga Suria

 

• Pembetulan kecacatan kritikal:Untuk mengekalkan sistem tenaga suria dengan selamat dan boleh dipercayai, keputusan hendaklah dibuat berdasarkan keadaan operasi sistem, serta peraturan dan prosedur yang berkaitan, berkenaan sama ada peralatan yang terjejas oleh kecacatan kritikal harus segera dikeluarkan daripada perkhidmatan. Pemantauan peralatan yang rosak hendaklah diperkukuh, langkah kecemasan hendaklah dirumuskan dengan segera, dan semua persediaan yang diperlukan hendaklah dibuat untuk pembaikan kecemasan.
• Membetulkan kecacatan utama:Pelan penghapusan-kecacatan hendaklah dirumuskan dengan segera dan dilaksanakan secara teratur. Secara umum, proses pembetulan-gelung tertutup hendaklah diselesaikan dalam masa satu bulan.
• Pembetulan kecacatan umum:Kecacatan am boleh diatasi bersama dengan rancangan penyelenggaraan bulanan atau suku tahunan. Kecacatan kecil yang boleh dikendalikan oleh kakitangan operasi dan penyelenggaraan hendaklah diperbetulkan serta-merta dan direkodkan dalam log kecacatan. Bagi kecacatan peralatan yang tidak dapat diperbetulkan serta-merta kerana kekurangan keadaan yang sesuai, atau yang belum dihapuskan atau hanya sebahagiannya dihapuskan, langkah sementara hendaklah diambil untuk memastikan keselamatan peralatan, dan pemeriksaan hendaklah diperkukuh. Apabila syarat-syarat yang diperlukan tersedia, pembetulan hendaklah diatur dengan segera. Secara umum, kecacatan tersebut harus dihapuskan dalam masa tiga bulan.

 

Penerimaan Kecacatan

Selepas pembetulan kecacatan selesai, kecacatan am hendaklah diperiksa dan diterima oleh loji atau stesen. Kecacatan besar dan kritikal hendaklah diperiksa dan diterima oleh perusahaan. Jabatan Pengeluaran dan Operasi syarikat hendaklah menjalankan semakan rawak terhadap penerimaan kecacatan utama oleh setiap organisasi.

 

Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Peralatan Sistem Tenaga Suria

1. Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Modul PV

 

• Halangan yang menimbulkan bayang-bayang pada modul PV hendaklah dikeluarkan dengan segera.
• Permukaan modul PV hendaklah dibersihkan mengikut keadaan operasi stesen janakuasa. Pelarut yang menghakis tidak boleh digunakan untuk pembersihan, dan objek keras tidak boleh digunakan untuk mengelap modul. Dalam keadaan khas, seperti musim sejuk, kaedah pembersihan-jimat air hendaklah diguna pakai.
• Sekiranya berlaku ribut pasir, salji lebat, hujan batu, atau keadaan yang serupa, permukaan modul PV hendaklah dibersihkan dengan segera.
• Modul PV yang tidak lagi boleh beroperasi seperti biasa hendaklah diganti dengan segera.
• Pengikat yang kelihatan longgar hendaklah ditangani dengan segera.

 

Tidak.	Pemeriksaan kandungan	Pemeriksaan Kaedah	Kekerapan Pemeriksaan	Keadaan Tidak Normal	Langkah Pembetulan dan Langkah Berjaga-jaga
1	Visual Pemeriksaan	Pemeriksaan Visual	Sebulan sekali	Kaca pecah, hangus helaian belakang, atau perubahan warna yang jelas	Gantikan modul PV
				Buih membentuk laluan konduktif antara tepi modul PV atau antara mana-mana litar
				Kotak simpang cacat, herot, retak atau terbakar; terminal tidak disambungkan dengan betul
2	modul PV habuk permukaan dan teduhan	Pemeriksaan visual dan pengukuran instrumen	Sebulan sekali (laraskan selang mengikut kesesuaian berdasarkan keadaan sebenar)	Debu atau kotoran pada permukaan modul PV, menyebabkan pengurangan ketara dalam kecekapan penjanaan kuasa	Bersihkan permukaan modul PV dengan mengelap manual, mencuci air, pembersihan mekanikal atau pembersihan automatik dengan robot pembersih, mengikut kesesuaian; menghapuskan halangan dengan memotong dahan pokok, membersihkan rumpai, memasang pagar, dan mengambil langkah lain
3	Beroperasi suhu	Instrumen pengukuran	Setiap enam bulan sekali	Dalam keadaan di mana sinaran suria tidak kurang daripada 500 W/m² dan kelajuan angin tidak melebihi 2 m/s, perbezaan suhu pada permukaan luar modul PV yang sama melebihi 20 darjah ; titik panas pada modul PV	Gantikan atau teruskan pemantauan
4	Penebat ujian	Instrumen pengukuran	Setiap enam bulan sekali (pemeriksaan pensampelan)	Dengan voltan ujian 1,000 V, rintangan penebat ke tanah dengan terminal positif dan negatif -berlitar pendek, terminal positif ke tanah atau terminal negatif ke tanah berada di bawah nilai standard yang ditentukan	Kenal pasti titik masalah penebat dan ambil langkah penebat

2. Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Struktur dan Asas Pemasangan

 

• Struktur dan asas pelekap adalah komponen penting sistem tenaga suria dan memerlukan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan operasi yang selamat dan stabil.
• Bolt dan titik sambungan antara struktur pelekap dan asas hendaklah diperiksa dengan kerap untuk mengelakkan longgar.
• Sebarang keretakan atau pengelupasan salutan anti-karat pada permukaan struktur pelekap dan asas hendaklah ditangani dengan segera.
• Mekanisme pemacu struktur pengesan, termasuk aci berputar dan motor, hendaklah diperiksa dengan kerap. Sebarang kerosakan yang dikenal pasti hendaklah diatasi dengan segera.
• Struktur pelekap dan asas peralatan juga hendaklah diperiksa dengan kerap, dan mana-mana asas yang rosak atau rosak hendaklah dibaiki dengan segera.

 

Item Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Struktur Pemasangan dan Asas

 

Tidak.	Pemeriksaan kandungan	Pemeriksaan Kaedah	Kekerapan Pemeriksaan	Keadaan Tidak Normal	Langkah Pembetulan dan Langkah Berjaga-jaga
1	Asas	Pemeriksaan visual dan pemeriksaan berasaskan alat-.	Setiap enam bulan sekali (tambah pemeriksaan sementara apabila keabnormalan berlaku)	Penempatan asas, anjakan atau kecenderungan melebihi keperluan reka bentuk	Betul mengikut keperluan reka bentuk
				Kerosakan pada permukaan asas	baiki
2	Struktur pemasangan syarat	Pemeriksaan visual dan pemeriksaan berasaskan alat-.	Setiap enam bulan sekali (tambah pemeriksaan sementara apabila keabnormalan berlaku)	Ubah bentuk keseluruhan atau salah jajaran tatasusunan PV	Betul mengikut keperluan reka bentuk
				Kerosakan atau kelonggaran anggota galas-beban, komponen sambungan dan bolt sambungan; kelonggaran pengapit modul	Ketatkan atau ganti
3	Anti{0}}karat syarat	Pemeriksaan visual dan pemeriksaan berasaskan alat-.	Setiap enam bulan sekali	Pengelupasan salutan kalis-karat pada bahan logam atau kakisan	Buang karat dan gunakan rawatan-anti kakisan; menggantikan komponen yang berkarat teruk
4	Struktur pemasangan pembumian	Instrumen pengukuran	Setiap enam bulan sekali	Kedudukan pembumian yang tidak normal bagi struktur pelekap; rintangan pembumian lebih besar daripada 4 Ω	Periksa litar pembumian, kedudukan pembumian yang betul, atau gantikan sebahagian litar

 

3. Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Penyongsang PV

 

Penyongsang PV adalah komponen kritikal bagisistem tenaga suria, dan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah penting untuk memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai. Semasa operasi dan penyelenggaraan penyongsang, perhatian hendaklah diberikan kepada integriti semua sambungan struktur. Masalah seperti pengumpulan habuk, karat, dan kakisan hendaklah dicegah sejauh mungkin, dan tanda amaran hendaklah kekal jelas dan kelihatan. Penyelenggaraan rutin termasuk yang berikut:

 

• Jika papan nama atau label pengenalan penyongsang tertanggal, atau jika bahagian luarnya rosak, ia hendaklah diganti atau dibaiki dengan segera.
• Peralatan hendaklah dibersihkan dengan kerap untuk mengelakkan pengumpulan habuk.
• Kerosakan yang tidak normal hendaklah diatasi dengan segera, dan komponen yang terdedah hendaklah diganti dengan kerap.
• Pemeriksaan berkala hendaklah dijalankan untuk memastikan integriti semua sambungan struktur.
• Sebarang karat atau kakisan yang terdapat pada peralatan hendaklah diatasi dengan segera.

 

Tidak.	Pemeriksaan kandungan	Pemeriksaan Kaedah	Kekerapan Pemeriksaan	Keadaan Tidak Normal	Langkah Pembetulan dan Langkah Berjaga-jaga
1	Sistem operasi status	Pemeriksaan visual dan ujian operasi	Setiap enam bulan sekali	Kerosakan atau ubah bentuk luaran penyongsang	Lakukan penyelenggaraan pembetulan
				Getaran yang berlebihan dan bunyi yang tidak normal semasa operasi penyongsang
				Pemanasan tidak normal kepungan penyongsang	Pantau suhu sistem, semak parameter penyongsang, dan siasat keabnormalan
2	Sistem kebersihan	Pemeriksaan Visual	Setiap enam bulan sekali	Debu pada permukaan penyongsang; salur masuk/alur keluar udara tersumbat atau tersumbat dengan habuk	Bersihkan habuk terkumpul dengan segera
3	Elektrik sambungan	Pemeriksaan visual dan ujian operasi	Setiap enam bulan sekali	Sambungan kabel longgar	Nyah-tenaga dan pembaikan; ganti dengan segera dalam kes yang serius
				Potongan pada permukaan kabel yang bersentuhan dengan permukaan logam
4	Amaran label	Pemeriksaan Visual	Setiap enam bulan sekali	Label amaran pada penyongsang rosak, bergulung atau tercabut	Gantikan label
5	kipas	Pemeriksaan visual dan ujian operasi	Setiap enam bulan sekali	Getaran yang berlebihan dan bunyi yang tidak normal semasa operasi kipas penyejuk	Nyah-tenaga untuk pembaikan dan ganti dengan segera
				Retak pada bilah kipas
6	Pemutus litar	Beroperasi ujian	Setiap enam bulan sekali	Pemutus litar AC/DC tidak normal; kegagalan suis	Gantikan dengan segera
7	Input/output terminal	Pemeriksaan Visual	Setiap enam bulan sekali	Terminal longgar atau patah	Ketatkan atau ganti terminal
8	Output penyongsang kualiti kuasa	Beroperasi ujian	Setiap enam bulan sekali	Melebihi had standard	Optimumkan perisian dan perbetulkan
9	Penyongsang pemeriksaan ralat	Semakan direkodkan maklumat	Setiap enam bulan sekali	Ralat fungsi penyongsang	Betulkan mengikut ralat yang dilaporkan
10	Inverter dalaman perlindungan lonjakan	Pemeriksaan Visual	Sebelum musim hujan atau apabila masalah dikenalpasti; alamat dengan segera	Kegagalan peranti	Gantikan

 

4. Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Kotak Penggabung

 

• Kotak penggabung adalah komponen penting asistem tenaga solar, dan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah penting untuk memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai.
• Jika papan nama-kabel keluar atau label pengenalan kotak penggabung menjadi tercabut atau jika bahagian luarnya rosak, isu itu hendaklah ditangani dengan segera.
• Komponen lama di dalam kotak penggabung hendaklah dikekalkan atau diganti mengikut keperluan.
• Keadaan pengedap kotak penggabung hendaklah diperiksa dengan kerap, dan mana-mana komponen pengedap yang rosak hendaklah diganti dengan segera.

 

Tidak.	Pemeriksaan kandungan	Pemeriksaan Kaedah	Kekerapan Pemeriksaan	Keadaan Tidak Normal	Langkah Pembetulan dan Langkah Berjaga-jaga
1	Visual Pemeriksaan	Pemeriksaan visual dan ujian operasi	Setiap enam bulan sekali	Ubah bentuk kepungan, kakisan, kebocoran air, atau pengumpulan habuk	Cat semula, bersihkan habuk dan periksa atau gantikan komponen pengedap
				Label amaran keselamatan rosak	Pasang semula label amaran keselamatan
				Kunci kalis cuaca tidak boleh dibuka atau ditutup dengan betul	Gantikan kunci kalis cuaca
2	Pemeriksaan dalaman terminal	Pemeriksaan visual dan pengukuran instrumen	Setiap enam bulan sekali	Longgar atau berkarat	Mengukuhkan atau menggantikan
3	Suhu dalaman pengesanan	Instrumen pengukuran	Setiap enam bulan sekali dan selepas penggantian komponen	Suhu komponen yang tidak normal	Mengukuhkan sambungan atau menggantikan komponen
4	DC fius	Pemeriksaan visual dan pengukuran instrumen	Alamat dengan segera	rosak	Gantikan
5	Penebat ujian	Instrumen pengukuran	Setiap enam bulan sekali (menjalankan serentak dengan ujian penebat modul PV)	Dengan voltan ujian 1,000 V, rintangan penebat ke pembumian terminal positif dan negatif bar bas keluaran DC apabila litar pintas-, terminal positif ke pembumian atau terminal negatif ke pembumian adalah kurang daripada 1 MΩ	Kenal pasti titik masalah penebat dan ambil langkah penebat
6	Lonjakan peranti perlindungan	Pemeriksaan Visual	Sebelum musim hujan atau apabila masalah dikenalpasti; alamat dengan segera	Kegagalan peranti	Gantikan
7	DC pemutus litar	Beroperasi ujian	Setiap enam bulan sekali	Kerosakan atau kegagalan peranti	Gantikan

 

5. Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Sistem Pemerolehan dan Pemantauan Data

 

• Sistem pemerolehan dan pemantauan data memainkan peranan penting dalam mengekalkan sistem tenaga suria dengan menyediakan-data operasi masa sebenar dan pemantauan sistem sokongan. Pemeriksaan dan penyelenggaraan berkala hendaklah termasuk yang berikut:
• Semak data dan kabel sambungan-kuasa semua peralatan dalam sistem pemerolehan dan pemantauan data dan bersihkan habuk terkumpul.
• Bersihkan kotoran dan serpihan daripada penderia seperti anemometer, meter sinaran suria dan meter suhu dan kelembapan udara.
• Kemas kini perisian antivirus dan bersihkan serta optimumkan pelayan pemantauan.

 

Tidak.	Pemeriksaan kandungan	Pemeriksaan Kaedah	Kekerapan Pemeriksaan	Keadaan Tidak Normal	Langkah Pembetulan dan Langkah Berjaga-jaga
1	Peralatan pemerolehan data	Pemeriksaan visual dan pengukuran instrumen	Setiap enam bulan sekali	Memantau lampu penunjuk hos tidak normal, atau memantau kerosakan hos menghalang muat naik data	(1) Semak sama ada hos itu sendiri beroperasi secara normal; jika tidak, baiki atau gantikannya. (2) Periksa sama ada penderia beroperasi secara normal; jika tidak, baiki atau gantikannya.
2	Rangkaian peralatan penghantaran	Pemeriksaan visual dan pengukuran instrumen	Setiap enam bulan sekali	Penghantaran terganggu atau perlahan; semua data yang dipaparkan terganggu atau muat naik data menjadi perlahan kerana masalah rangkaian	(1) Semak talian penghantaran dan antara muka; membaiki jika masalah ditemui. (2) Semak sama ada peralatan penghantaran dikonfigurasikan dengan betul dan sama ada tetapan telah ditukar; konfigurasi semula jika tidak normal. (3) Periksa sama ada peralatan penghantaran itu sendiri beroperasi secara normal; membaiki atau menggantikan jika tidak. (4) Semak sama ada peranti pada rangkaian dijangkiti virus; buang virus jika ditemui.
3	Pemantauan pelayan	Pemeriksaan visual dan ujian perisian	Sebulan sekali	Terminal pemantauan berjalan perlahan, atau penggunaan CPU dan memori yang tidak normal	Gunakan perisian antivirus untuk membuang virus; membersihkan cakera dan ruang memori dan proses; jika tidak diselesaikan, pasang semula sistem pengendalian dan perisian perkhidmatan
4	Pemantauan hos terminal	Pemeriksaan visual dan ujian perisian	Setiap enam bulan sekali	Memantau hos terminal berjalan perlahan, atau penggunaan CPU dan memori yang tidak normal	Gunakan perisian antivirus untuk membuang virus; membersihkan cakera dan ruang memori dan proses; jika tidak diselesaikan, pasang semula sistem pengendalian dan perisian terminal
5	Anemometer	Pemeriksaan visual dan pengukuran instrumen	Setiap enam bulan sekali	Data kelajuan angin tidak normal-dipaparkan pada halaman pemantauan	Bandingkan dengan peranti pegang tangan; buka untuk dibaiki atau ganti jika tidak normal
				Penderia kelajuan angin{0}}yang tidak normal; tidak berputar atau berputar sedikit sahaja dalam angin kencang
6	Suhu udara dan meter kelembapan	Pemeriksaan visual dan pengukuran instrumen	Setiap enam bulan sekali	Data suhu atau kelembapan tidak normal dipaparkan pada halaman pemantauan	Bandingkan dengan peranti pegang tangan; buka untuk dibaiki atau ganti jika tidak normal
7	kerpasan	Pemeriksaan visual dan pengukuran instrumen	Setiap enam bulan sekali	Data kerpasan tidak normal dipaparkan pada halaman pemantauan	Buka untuk dibaiki atau diganti
8	Sinaran suria meter	Pemeriksaan visual dan pengukuran instrumen	Sebulan sekali	Data sinaran tidak normal dipaparkan pada halaman pemantauan	(1) Sahkan bahawa sudut kecondongan sensor dan azimut sepadan dengan reka bentuk; kalibrasi jika tidak sejajar. (2) Jika keabnormalan berterusan selepas penentukuran, buka untuk dibaiki atau diganti.
9	Penyongsang input/output tenaga	Perbandingan data	Setiap enam bulan sekali	Bacaan tenaga penyongsang berbeza secara luar biasa daripada data meter	Membaiki atau menggantikan penyongsang
10	Dipantau data tenaga	Perbandingan data atau instrumen pengukuran	Setiap enam bulan sekali	Bandingkan dengan meter manual-data pembacaan daripada meter hasil atau data pengukuran instrumen; nilai yang dipaparkan adalah tidak normal	Kalibrasi atau gantikan peralatan pemantauan

 

Kesimpulan

Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah penting untuk mengekalkan asistem tenaga solardengan selamat, boleh dipercayai dan cekap. Dengan memantau peralatan, mengenal pasti dan menyelesaikan kecacatan dengan segera, dan mengikut prosedur penyelenggaraan berjadual, pengendali boleh memanjangkan hayat perkhidmatan sistem, meningkatkan prestasi penjanaan kuasa dan memaksimumkan-pulangan pelaburan jangka panjang.